决定塑制品是否能够成型的一大关键装置就是塑料加工设备的塑化装置，论塑化装置的重要性就好比是加工设备的“”，“”对人的重要性不言而喻吧，对于塑料加工设备也是如此，所以塑化装置的使用正确与否将会直接影响到加工设备的使用寿命。因此，正确使用塑料加工设备的塑化装置是需要注意的事情。

塑料加工设备塑化装置的正确用法：

1、螺杆起动。塑料加工设备料简从室温加热到所需的温度大约需要30min，大型机稍长些。如果料简内有剩余冷料，则需再保温一段时间(一般为15min左右)才能起动螺杆，以保证残佘料充分熔融，避免损伤螺杆和造成传动装置因过载而损坏。

2、杆空转。预塑加料初期，在塑料加工设备螺杆和料筒尚未加料时，不宜采用高的螺杆转速，一般空转转速在50r/min以下。待物料充满塑料加工设备螺槽〔熔料由喷嘴口挤出时)，再将螺杆转速升到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而损伤塑料加工设备螺杆或料简。

3、塑化部件的装拆。往塑料加工设备塑化部件一般设置整体转动机构。在装拆料筒和螺杆时，首先将料简(注射座)与原来位置偏转一个角度，使料筒避开模板。如果料简内有剩料，应光加热到塑化温度方能拆除喷嘴，然后将螺杆从传动装置上卸下，将其从料筒前端顶出。

4、在拆卸塑料加工设备螺杆头时，应注意螺杆头连接螺纹的旋向，一般为左螺纹。在发生咬紧时，不可硬扳，要施加对称力矩以利于转动。在组装时螺纹连接要涂耐热脂(红丹或二硫化钼)。

5、加热装置的紧固，浙江塑料加工设备的加热常采用电热圈，虽然塑料加工设备在出厂或调整时已装紧，但在使用过程中因热膨胀可能会松动，影响加热效果，因此需经常检查。