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    南京建邺非标设备加工,打造行业专业技术

    2024-12-05 05:42:01 267次浏览
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    为了避免不锈钢零件在加工过程中出现疲劳裂纹,可以采取以下措施:

    合理选择材料,确保材料的化学成分、组织结构和力学性能符合要求。

    优化切削参数,选择合适的切削速度和进给量,降低切削力,减少切削热对材料组织的影响。

    优化零件结构设计,避免应力集中的情况,减少残余应力的产生。

    加强质量检验,及时发现并处理可能存在的缺陷,防止疲劳裂纹的产生和扩展。

    机加工中的设计基准和工艺基准是一样的吗?

    对于这个问题,非标机械加工厂认为答案是否定的,就是机械加工中的设计基准和工艺基准不一样。设计基准是指用于确定零件图上其他点、线和表面位置的基准。工艺基准是指零件加工和装配所用的基准,可分为装配基准、测量基准和定位基准。

    大量减少工装数量,零件加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上Z好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。

    零部件加工零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。

    金属机械加工或者规格特别重,细度很高,规格很小,应用标准独特,总产量特别大。这种独特的机械零件的制造加工通常具有很大的独特性,在制定时应考虑到这一点。一个零件是否可以制造很可能成为设计的关键因素。

    针对金属机械加工零件的产品结构设计,本文建议应特别注意以下问题:

    1)节省原材料的零件产品结构设计。

    2)产品结构设计减少机械加工和制造的劳动。

    3)减少人工加工或填补生产加工的产品结构设计。

    4)简化要生产和加工的表面的形状和规则。

    5)金属机械加工的产品结构设计有利于夹紧测量。

    6)防止数控刀片在钻孔时处于不利地位。

    7)及时处理轴和孔的结构(内层和外层)。

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