防腐措施:
炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意:
1、高空作业注意,要安置好必要的脚手架和脚手板。
2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。
3、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。
4、施工完成后清理干净现场。
5、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
6 、涂刷油漆的缺陷修补的具体方法:
在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周 围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。
钢结构广泛应用于桥梁、建筑、船舶、石油化工等领域。然而,由于大气中的氧气、水蒸气以及其他有害物质的侵蚀,钢结构的表面容易发生腐蚀生锈,这不仅会影响其美观度,更会降低其承载能力和使用寿命。因此,对钢结构进行防腐防锈处理成为了迫切需要解决的问题。
钢结构为什么要做防腐处理?
1、钢材在大气中的腐蚀是电化学腐蚀和化学腐蚀同时作用的结果。
2、要发挥涂料的防腐效果,重要的是漆膜与钢材表面的严密贴敷,若在基底与漆膜之间夹有锈、油脂、污垢及其他异物,不仅会降低防锈效果,反而会加速锈蚀。因而,进行行钢材的表面处理,防腐C型钢并控制钢材表面的粗糙度,这在涂料涂装前是必不可少的。
3、根据钢材与环境介质的作用原理,腐蚀分为:化学腐蚀和电化学腐蚀。
4、化学腐蚀是指钢材直接与大气或工业废气中的氧气体、碳酸气体、酸气体等发生化学反应而产生腐蚀。
5、钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,还直接影响到结构,因此,做好钢结构工程的防腐工作具有重要的经济和社会意义。
6、为了减轻或防止钢结构的腐蚀,目前,国内外主要采用涂装方法进行防腐,涂装防护是利用涂料的涂层使钢结构与环境隔离,从而达到防腐的目的,延长钢结构的使用寿命了。
7、钢材表面与外界介质相互作用而引起的破坏称为腐蚀(锈蚀)。腐蚀不仅使钢材的有效面减小、承载力下降,而且严重影响钢结构的耐久性。
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