每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
碗扣式
1、优点
1:多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2:高功效:常用杆件中长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
3:通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
4:承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。整架承载力提高,约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,
5:可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用可靠。
6:易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
7:不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到小程度。
8:维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。
9:便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
10:易于运输:该脚手架长构件3130mtm,重构件40.53kg,便于搬运和运输。
2、缺点
1:横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;
2:U形连接销易丢;
3:价格较贵;
3、适应性
1:构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
2:组装井字架;
3:搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;
4:构造强力组合支撑柱;
5:构筑承受横向力作用的支撑架;
技术
1、不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。
2、一般脚手架必须按脚手架技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面技术交底,然后才能搭设。
3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的技术措施,才能搭设。
4、施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项施 [3]工组织设计和技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
脚手架搭设和组装完毕后,应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职技术人员一起组织验收,并填写验收单。 验收要求如下: 1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。 2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。 3、架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。 4、连墙点或与结构固定部分要可靠;剪刀撑、斜撑应符合要求。 5、脚手架的防护、保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。 6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要可靠,脚手板的铺设应符合规定。