废钢加工处理过程中二次污染的防治： （1）、二次污染大致可以分为以下三类 ①废钢铁原料中本身所混物资对环境的污染 ②废钢铁在加工、处理过程中所产生中间物对环境的污染 ③废钢铁加工工艺及装备落后所造成的污染 （2）防治的具体措施 ①采用先进的废钢铁加工工艺和加工设备二次污染达到有效的防治、夹杂物得到有效的分离和综合利用、提高冶金渣高附加值 资源转化、实现“零排放”的目标，都取决于行业装备水平和设备核心技术的研发水平。这是实现产业升级的关键环节。目前先进的废钢铁加工设备有剪切机、打包机、破碎机、抓钢机、电磁设备、防辐射设备等。这些先进的加工设备能有效防治废钢铁加工过程中所产中间物对环境的污染，同时能有效地对废钢铁原料中各类物资进行分选。 ②、加大对废钢原料中各类物资的分选力度 通过分选，尽可能的杜绝有毒有害、易燃易爆、 放射性等物资进入废钢铁加工流程中，同时对分选出的物资进行专业化处理，减少二次污染。

废钢按作用划分分为两大类，不同作用和用途的废钢，所属的大类不同。一类是熔炼用废钢，一类是非熔炼用废钢。废钢是当前钢铁冶炼中一种除生铁外的主要炼钢原料。废钢回收利用具有较高的环保、经济、社会效益。废钢回收的价值在于：1、废钢是一种低碳资源 废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水、废渣、废气的产生，废水76%、废渣72%、废气86%。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣，炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。 2、废钢是一种节能资源 炼钢从生产工序角度分为“长流程”和“短流程”。长流程一般指转炉炼钢，原料以铁矿石（生铁）为主，废钢为辅。短流程一般指电炉炼钢，原料以废钢为主，生铁为辅。 大型钢铁生产企业，从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序，一般占综合能耗的60%。和铁矿石相比，用废钢可以节约这部分能源，大幅降低钢铁生产综合能耗。 3、废钢是一种重要炼钢资源 废钢铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼钢就是钢水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废钢是一种优质炼钢资源，也是可以替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种优质原料资源。故而，行业应逐步鼓励提高废钢比，积极废钢回收，在高昂铁矿石价格和低碳经济发展要求下，占得先机。 4、废钢是一种循环再生资源 钢材——成型——使用——报废，每8-30年一个轮回，可无限循环反复使用，且自然损耗很低。每用1t废钢，可减少1.7t精矿粉的消耗，同时减少4.3t原矿的开采和2.6t钢铁尾矿渣的排放。 此外多用废钢，少用铁矿石，是当前铁矿石价格居高不下情况下，缓解这种困境的重要举措，增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。

废钢材回收种类 1、结构钢 建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。 2、特殊钢 具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。 3、工具钢 一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。 4、专业用钢 这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。

废不锈钢发生的主要来历是因工业制作和不锈钢工艺发生的不锈钢废料或日常生活傍边使用过的不锈钢器具等。它们在报废之后，只能回炉再次加工成为其它的不锈钢产品或制品。废不锈钢是合金钢，价值比一般废钢要高，国内在收回时一般不会稠浊在一起的。可是，在国外进口的废钢铁中常常会稠浊一些废不锈钢。遇到这样的情况，咱们通常能够采用以下查验鉴别方法： 1、从耐性和硬度上差异:一般废钢软而有耐性，易弯不易断。铬不锈废钢性坚固，砸击能弯不能断。镍铬不锈废钢性坚韧，砸击能弯不能断。 2、从抗氧化性上差异:一般废钢易氧化生锈，呈黄色。铬不锈废钢不易生锈，镍铬不锈废钢不易生锈。 3、从颜色上差异:一般废钢黑褐色，铬不锈废钢酸洗后呈白色，未酸洗呈棕黑色，镍铬不锈废钢酸洗后呈银白色，未酸洗呈棕白色铬锰氮钢呈黑色，性硬，冷轧未经退火的呈银白色，有反光，性硬。4、从磁性上差异:一般废钢无论在任何情况下都能被磁石招引，铬不锈废钢有磁性，能被磁石招引，镍铬不锈废钢在退火状态下，无磁性。在冷加工后，又是会有一点磁性，但含锰较高的高锰钢和铬锰钢没有磁性。 5、从光泽上差异:一般废钢未经氧化有光泽，铬不锈废钢无光泽，镍铬不锈废钢有光泽。 6、用硫酸铜擦洗差异:一般废钢呈紫红色，铬不锈废钢不变色，镍铬不锈废钢刮掉氧化层，滴一点水，硫酸铜擦洗不变色。