在制药生产中，固液分离的粒度通常在10 ~ 10~100mm范围内，也就是说固体颗粒小，过滤分离效果不好。为了满足制药生产的特殊要求，固液分离设备应能防止外界微生物混入反应物料中，在某些情况下还应具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移动或拆卸的情况下，对设备进行有效的清洗，以防止材料或杂质的堆积。设备内壁必须打磨到相应的水平，不能有凹陷结构，所有边角都需要圆弧过渡。原位是指在设备投产前、每批生产后或产品在swi时进行的高温蒸汽。

随着生产要求的提高和药品生产质量管理规范的不断升级，对原料药行业的监管越来越严格，以卧式刮刀离心机为代表的新型离心机的出现顺应了这一发展趋势，在提高自动化水平以满足生产的同时， 能在更高程度上满足 GM P 的要求，更重要的是刮刀离心机的出现给原料药生产工厂的设计带来了新的理念，立体工厂和垂直物流的设计在当今得到越来越多的应用。相信它的出现将给原料药行业的发展带来巨大的变化。

涂布刮刀地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为：热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。

许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头（涂布刮刀），而无论采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

传统的磷铜杆剪切是利用一组直口刀片，进行磷铜杆的剪切，当两刀片产生相对运动时，磷铜杆同时受到两个方向的剪切力，同时两个剪切力都作用在磷铜杆的直径圆周两个点上，当刀片进一步运动时，作用在磷铜杆的直径圆周上的力由点变成了线，此时磷铜杆沿直径方向产生挤压扩张变形，切都后的磷铜杆端面产生了严重的变形。

剪切后的磷铜杆将进入下一道生产工序自动冷镦。因磷铜杆端面的严重变形，无法进入冷镦机的切断模具，需要人工将磷铜杆两端面进行打磨加工，严重影响了加工进度，造成生产率低下。

造纸刮刀磨刀机DMSQ-C型系列采用碳素结构钢，加工而成的龙门式结构机身；磨头传动方式为滚动式直线导轨传动；冷却水由砂轮中间喷出，使冷却效果更好；磨头运动和砂轮转速均采用变频器控制，速度在规定范围内任意可调。

砂轮自动进给磨刀，磨头采用粘贴式筒式砂轮, 了砂轮使用寿命的1/3，极大的降低了磨刀成本，且磨头前后移动可调。