漏水的危害
隧道封堵公司通过研究发现，隧道渗漏会溶解隧道混凝土中的氢氧化钙，降低pH值，容易导致隧道内壁开裂，从而影响隧道的结构和使用寿命。
3.隧道渗漏综合治理
首先，仔细检查漏水处有无孔洞、松动等主要缺陷。这一步骤是整个封堵过程的关键，必须认真、严格执行。第二步封堵只能在此基础上进行。根据隧道封堵公司的实践总结，封堵效果与材料密切相关。这些材料为封堵技术提供了基础条件和保证。高性能、高质量的材料终应体现在施工技术上。无论是哪种材料，都必须与封堵技术的运行相匹配、相结合。因此，隧道工程防水堵漏选用的材料为：特种速凝微膨胀聚合物堵漏材料。
灌浆法主要适用于漏水量大、水流分散、密封性差的裂缝，以及单个出水口和表面。隧道封堵公司应根据裂缝情况确定封堵位置，并进行内部灌浆，封闭水流通道和裂缝，或使水流相对集中进行封堵。对于漏水量大于150ml/min的集中出水口，采用导流灌浆法堵水。首先，在出水口处钻孔。钻孔深度不得穿透结构层，且不得小于20cm。这不仅可以避免灌浆过程中泥浆的过度扩散，还可以疏通出水口周围纠结的细裂缝以缓解压力。然后清除孔内的砾石和道碴，用速凝泥浆将塑料软管放入导流孔内，然后用砂浆修整孔。
灌浆的具体施工步骤
a、 表面清理：清理裂缝周围约10cm的混凝土表面，查明裂缝位置及水源。
b、 开槽或钻孔：在渗水缝左右各3cm处，用切割机切割6~8cm深度的渗水缝，准备凿出。
c、 气刨：手工气刨，深度8cm（施工缝）或6cm（衬砌裂缝）。一般情况下，应凿出内部大（6cm）、外部小（4cm）的倒梯形槽，以确保外部防水层的厚度为3~4cm。
d、 预埋灌浆管：对于供水管与埋地套管接头之间的漏水，漏水点的凿除深度不应小于7cm。用水冲洗后安装麻绳，然后用堵料封堵，预埋1~2根灌浆管导流。
e、 灌浆砂浆达到一定强度后，将灌浆材料注入管道；根据旁边相应灌浆管流出的浆液判断灌浆效果，力求填补空隙，均匀分布浆液；灌浆压力控制在0.3~0.4MPa，一般通过现场试验确定；灌浆结束后，用铁丝固定灌浆管口，防止泥浆流出；待浆液凝固后，切断灌浆管。
f、 刷浆找平：防水砂浆达到一定强度后，将修补区域喷湿，刷1:2普通砂浆找平，厚度0.5~0.8cm。
g、 养护：3天内洒水养护。
⑴施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进行注浆。
⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况，为确保注浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。
⑶注浆过程中，严格控制注浆压力，防止出现结构变形、串浆等现象。
⑷注浆结束后，采用径向钻孔的方法，对注浆效果进行检查、分析和判断。