热熔胶喷挤涂布

热熔胶喷挤涂布刮刀设备主要工作方式是将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂。热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶涂布已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业。其具有巨大的市场发展前景，是该技术在市场上的发展比例将越来越大的主要原因，并会不断出现新的应用领域。

光辊上胶涂布

光辊上胶涂布刀片通常采用两辊转移涂布，整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及涂布刀片的加工精度，只要调整上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。由于光辊上胶涂布刀片主要采用高精度光辊上胶涂布技术，涂布效果较好，涂布厚度可通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。在涂布行业中的应用也广。

网纹辊上胶涂布

网纹辊上胶涂布刀片主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布，其优点是涂布均匀，且涂布量比较准确，网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。网纹辊涂布工艺的涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类有关；胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹；所以，涂布网纹辊选择胶的种类时，次涂布量调节是很难操作的，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

涂布设备在工作过程中出现上胶不均匀的现象，这就需要有刮胶刀片来将胶刮均匀。刮胶刀片主要有油墨刮刀、涂布逗号刀、涂布R刀、涂布尖刀、刮棒、钢丝刮刀、气流刮刀等类型的刀片。油墨刮刀

油墨刮刀是采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀；所以，油墨刮刀也有其他材质的刀片类型，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。

涂布刮刀

涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成，这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动，采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便，涂布刮刀的优点是刮胶很均匀，适用于光辊上胶涂布的刮胶。

刮棒

刮棒常用强度硬度较好的圆棒经过精密加工而成，技术要求是跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。刮胶时要求圆棒转动，刮棒可直接刮在基材上。当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该涂布机构的刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。

对于涂布刮刀整个寿命过程中需要不断微调增加刮刀角度以保障涂布量稳定的操作也就很容易理解了。随着刮刀在固定角度下运行，接触面会因磨损而变得越来越大，S升高就意味着P的下降和涂布量的升高。为了维持稳定涂布量工艺稳定，需要逐步增加刮刀角度以保障压强P的稳定。

刮刀实际角度

另外还有一个概念需要涂布从业者知道，刮刀角度不等同于刮刀梁角度，这一点在软刀情况非常好理解，对于硬到来说其实也是一样的。由于刮刀本身存在形变，因此刮刀梁角度是要大于刮刀实际接触角度的，对于硬刀来说：α≤β， 对于软刀来说：α远小于β。

某些涂布机是能够根据刮刀梁角度、涂布机铜条推出长度、刮刀宽度及背压等信息推算出理论涂布刮刀角度的，如果有角度计算的机台建议根据刮刀角度摸索上机、调节和下机刮刀角度，如果没有则可以根据刮刀梁角度进行粗略摸索。