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炉温8001000左右用的脱硝工艺

2022-03-18 05:23:03  780次浏览 次浏览
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炉温800/1000左右用的脱硝工艺

SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为8501100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

1、技术原理

8501100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:NH3为还原剂4 NH3 + 4NO +O2 4N2 + 6H2O

尿素为还原剂NO+CO(NH2)2+1/2O2 2N2 + CO2 + H2O

2、系统组成

SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂; 还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

3、技术特点

技术成熟可靠,还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化,占地小,无副产品,无二次污染

4、脱硝系统基本流程和添加剂xiao

基于纯氨、an水和尿素的溶液(比如satamincarbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法,氨基在800-1050℃时NO生成氮气和水蒸气: NH2+NO <=>H2O+N2,当使用含氨化合物的水溶液时,化合物分解会释放出氨气。换言之,只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。

5、流程设计和装置描述˙燃料添加剂贮存加料装置

Satamin 添加剂是一种产品。根据锅炉大小和每年的燃料消耗量,Satamin添加剂一般以每桶2005001000公升桶装形式供给。 对于大型装置,一般设置一个较大的储罐和加料控制器SataminCarbamin是低氨水溶液。因而,在贮料箱的充料过程中,或万一贮料箱遭到破坏, 在储存位置附近将不会有有毒气体逸出。储罐中放置一个夹层箱或贮存箱足够使用。如果设备放在室外,贮料箱要考虑伴热或保温,放液区要作防水处理。在充料过 程中必须关闭雨水排水阀。罐车利用压缩气来卸液。当往NOx脱除车间输送脱除添加剂时,需要使用磁耦合泵和潜液泵。

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