仪表可靠性是化工集团仪表工所追逐的另一重大性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高介绍仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工集团检查与过程限制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣因素给仪表维护加大了很多难题，一是考虑化工生产，二是关系到仪表维护人员人身，所以化工集团消耗检查与过程限制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
随着仪表更新换代，特别是微电子技术引入仪表制造行业，使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时刻MTBF来描述仪表的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。
仪表管接头阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；高温风机其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
1.仪表管接头结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。选择阀门的步骤和依据大体如下：选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
仪表管阀件除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，以及表面质量以及无损检验。仪表管阀件在热处理状态下交货。不锈仪表管阀件：用各种的不锈钢热轧，冷轧的不锈仪表管阀件，广泛应用于石油、化工设备管道以及各种用途的不锈钢结构零件，除了应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的仪表管阀件要保证水压试验合格。各种专用仪表管阀件要按规定保证条件。
仪表管阀件是一种能够逞受压力的管件，仪表管阀件主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝仪表管阀件、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求仪表管阀件有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
仪表管阀件材料多种多样，其中塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，仪表管阀件具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10，有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗右降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占的优势。仪表管阀件不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，仪表管阀件专用料的强度几乎提高了1倍。