首先将设备下箱体内右侧总电源开关置于“开启”状态，此时电源指示灯点亮。按控制面板上电源开关按钮，风速级数显示屏点亮，整机处于通电待命状态。根据需要选择风速调节键至相应的风速级数档，此时风机开始运转，高洁净空气缓缓送出。按照明灯按钮,日光灯启动，再按照明灯按钮，日光灯关闭。按紫外线灯按钮，紫外线灯启动再按紫外线灯按钮，紫外线灯关闭。

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

如何定制满足生产需要的板链式输送线流水线，需要从多个方面对设备以及设备所加工的产品进行探究和分析。

1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息，以及相关工艺方面的要求，以便工程师为客户做一个准确的判断：是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。

2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大，但如果项目较大，且设备包含的工艺较多，为了确保方案化，可以要求工程师现场测量相关数据。

3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节，针对项目方案中的变动要及时沟通变更，防止在项目以投入生产时再有变动。

非标类产品定制对工程师的经验要求非常高，方案设计的合理与否直接影响到的产品质量。对于板链式输送线的定制，有客户与工程师充分沟通才能做出的方案、的设备。

桥连泛起的上端，则是焊料的可焊性标题了。预热温度影响通孔添补不足的缘故原由是通过影响助焊剂活性的施展，当预热温渡过低时，没有达到助焊剂的活性温度，达不到除去外观氧化物的作用，在焊接过程中影响无铅焊料在通孔中的润湿性，从而达不到理想的添补结果，互强流水线一样平常预热温度根据助焊剂的特征决定。

氮气珍爱可以提高无铅焊料的润湿性，增长通孔的添补性，提高焊点的可靠性。影响直插件通孔添补性的因素还有波峰高度，这是一个紧张的影响因素，当波峰高度不够时网站建设公司，其它工艺因素再怎么优化，都不可能得到很好的添补性。以上各种因素共同作用的效果，必要对它们进行优化组合，任何一个因素的不良都有可能导致添补不良，控制好每一个因素，达到一个的组合，从而得到精良的通孔添补性。

征象基本上都发生在空气环境下，而在氮气珍爱环境下没有发现桥连这种焊接缺陷，此种征象说明氮气珍爱可以增长无铅焊料的润湿性，提高液态焊料的运动性，降低缺陷率，同时氮气珍爱可以降低无铅焊料的氧化，这是无铅焊接采用氮气珍爱的紧张缘故原由。助焊剂在波峰焊接过程中对焊接质量的影响也是举足轻重的，当助焊剂的涂覆量较少时，在焊接前不能完全除去焊盘或元器件引脚上的氧化物，中山流水线过程中液态焊料在焊盘或元器件引脚上的润湿性降低，从而造成桥连征象，桥连基本上都发生在助焊剂涂覆量较少的前提下。从焊料角度来分析，焊料的可焊性没有达到要求，运动性不是很好。焊料在使用过程中受到污染，导致液态焊料的外观张力增大，焊接过程中轻易泛起桥连等焊接缺陷。

无铅波峰焊接重要不良征象有：互强流水线添补不足也就是我们通常说的空焊和假焊;外观气孔或内部气孔剥离焊点与焊盘不接触;金属间化合物。桥连征象是波峰焊接中常见的多发性焊接缺陷，产生缘故原由是多方面的。跟着无铅化电子组装的应用，桥连等焊接缺陷产生的几率增大。其表观征象为焊料将PCB相邻的焊点之间连接在一路.本次试验泛起的桥连不是良多。