压片式刷辊在冶金工业中的应用

（1）预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞；

（2）酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的污 迹；

（3）清洗线（Cleaning Line）：为有效脱脂，而活化含酯的表面；去除电解质溶液中持续的油污；以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污；

（4）不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰谷高度（磨光）；应用于连续退火酸洗线的精整工序；

（5）镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面；

（6）卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板；

（7）表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面；

（8）线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞；

（9）轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质；

不论采用哪一种压下方式，都必须密切注意毛刷辊驱动电机的电流，电流的改变能体现压下力的巨细，操控好电流，总体上就能确保冲洗作用。

一般规划中，为了避免钢带在毛刷辊的压力下方位发生偏移影响冲洗作用，都采用在与毛刷辊对应的方位设置支撑辊的办法。但有研讨认为，这种方式的结构在钢带有浪形和振荡的情况下，毛刷辊的压下量会不断改变，影响清洗作用和毛刷辊的寿数。假如改为刷辊对刷辊的方式，则钢带的浪形和振荡发生的钢带实践方位改变会被另一只刷辊吸收一部分，压下量的动摇只要本来的一半，所以酸洗作用和毛刷辊的寿数得到改进。而且这样能够削减设备长度，节约投资。

清洗机毛刷是清洗刷是普遍用到的工业辊刷，一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢，对刷丝的要求要耐磨性能较好，弹性高还要抗腐蚀和老化，长时间作业不易变形，如果刷丝性能不好，当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽，破坏了辊刷的使用机能，严重的甚至能造成整条刷辊报废。

清洗机毛刷在清洗时的注意事项：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压，让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。

3.清洗后可将毛刷吊挂起来 ，让刷毛朝下晾干。

4.要自然风干，不可以用吹风机吹干，更不可放在太阳底下晒干，否则有可能会伤到毛刷材质。