螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。 [1]

《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB/T 18430.1-2001）标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其性能系数不应低于3850W/kW；由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。 [1]

在规定的工况下，IPLV或NPLV的计算公式如下 [1] ：

IPLV或NPLV=0.01A+0.42B+0.45C+0.12D

式中 A—负荷工况点时的COP；

B—75%负荷工况点时的COP；

C—50%负荷工况点时的COP；

D—25%负荷工况点时的COP；

公式中负荷在75%与50%时的加权值为0.42与0.45，表明了机组负荷在此范围内的性能对运行的经济性影响，事实上，部分负荷时的性能才是影响机组运行费用的关键。

螺杆式冷水机因为采用螺杆式压缩机而得此名。它的制冷功率比涡旋式冷水机的功率大，主要应用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂或者中央空调系统或其他大型工业制冷方面。

螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。