产品概述

环氧磁漆是一种由环氧树脂、助剂、颜料、填料、增塑剂、有机溶剂及各种助剂等制而成的的双组份涂料。本产品具有优异的附着力、柔韧性、硬度、耐碱、油及耐水、防锈等性能。用于处于室内环境下的化工设备、储罐、管道内外壁涂装。干膜条件下，可长期耐温100℃。

涂装数据

颜色

完全干燥

质量固体含量

体积固体含量

比重

闪点

典型干

膜厚度

理论涂布率

实际涂布率

白色、黑色、铁红等

7d

78+2%

55+3%

1.4+1

（闭口）25+2℃

干膜60μm(相当于湿膜116μm)

在上述质量固体含量和干膜厚30um的条件下，7.3㎡/㎏

适当考虑涂装损耗

施工参考

表面 处理——涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面采用喷砂或抛丸除锈)，要求达到Sa2.5或更高级别（Sa3.0），如果是新涂的底漆，应该在涂装间隔范围内来涂装面漆。

浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理——用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理——先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。

施工 环境——涂表面温度：5℃—40℃，应高于露点温度3℃以上。

空气相对湿度：＜80%

温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的待涂表面处进行。在非敞开空间内涂装时必须具有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前，不可接触热空气。涂层完全固化前不可接触外力。

混合 比例——以包装上的标识比例为准。

施工 方法——空气喷涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高压无气喷涂或者滚涂),应提前说明,公司针对特殊方式来调整配方。

稀释 比例——一般为所用油漆量的10－30％

胶化 时间——23℃、6小时（随温度升高而缩短）

熟化 时间——A、B组分按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用

喷枪 压力——4—6㎏

工具 清洗——配套稀释剂

干燥和复涂间隔时间

底材温度

表干时间

实干时间

完全固化时间

复涂间隔时间

底材温度

23±2℃

2h

8h

7天

2h-7天

23±2℃

推荐配套产品

环氧磁漆 60μm 干膜厚度

可供选择的前道涂层：环氧、丙烯酸、聚氨酯等底漆或中间漆

不可选择的前道涂层：醇酸、环氧酯等底漆或中间漆

根据具体情况可制订其他配套。

健康与

为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

本产品为易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。

贮存

在25℃的温度下至少可以储存12个月，此后应检查后再使用。储存在干燥、通风、遮阳处，远离火源和热源。

备注

以上资料及数据均根据实验室测试和实验经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。

联系电话：186-9107-6104