四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱标明，表面引进羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，湿润性前进，由难粘变为可粘。这是目前研讨的全部方法中效果较好，也是比照常用的方法。通常用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。
处理粘接进程如下： (1)处理液制造：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其间金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下拌和约2h，直至溶液颜色出现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗洁净后置于阴暗处天然枯燥； (4)挑选环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
钢衬四氟直管俗称松衬管。 此技术选用PTFE棒材车削成的薄膜，盘绕烧结成形。适用于常压、正压的运送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或俄然冷却等能发作负压的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技术之盘绕管松衬法具体技术为：将模压出产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带盘绕在预先计划好标准的模具上，到达恳求的厚度后，再在其外用一样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即结束。
盘绕管是开始出产较多运用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子出产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜盘绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与盘绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等要素有关，较难掌握。由于盘绕层数多，技术上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难确保。因而，盘绕管壁厚不逾越3mm，其出产进程较多，控制欠紧密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺少有力的查看方法，且这种盘绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差动摇大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易开裂等缺陷。
粉末模压法面料技能（等静压技能）
F4 粉末模压法面料是一种等体、等压、等温的制作技能，历经了揉捏管（松衬、紧衬）、PTFE带环绕 、以及PTFE环绕内加 钢丝、加钢网等的技能演化，迄今为止F4粉末模压法面料技能是F4面料的第五 代商品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下运用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热替换操作，不会使聚四氟乙烯基层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。
通径标准：DN20-DN600 运用温度：-50-200℃ 运用压力：-0.96-3.0Mpa
设备的防腐办法及加工办法因为废酸中存在稀盐酸氯化亚铁和盐酸蒸气等腐蚀性介质且温度较高，咱们作了各种状况下设备防腐功能的对比测验。依据塘玻璃资料的耐腐蚀功能，挑选效蒸腾器的壳体为塘玻璃壳体，而关于蒸腾器的列管，挑选不透性石墨资料。设备投人试运转后，仅天就发现效蒸腾器的搪玻璃已腐蚀，其时只以为是塘玻璃壳体壁厚不行形成的；重新加工壳体并投人运用后，也出；一样的腐蚀景象。经细心研讨后承认，在盐酸蒸气存鄙人，运用温度达100时，搪玻璃不耐腐蚀，后改用聚氟乙烯面料，它本领较高温度下的盐酸蒸气等的腐蚀，确保了设备运转状况杰出。
效蒸腾器为石墨新式列管换热器，因壳程流体为水蒸汽，壳体选用普通碳钢。在运用过程中，运用的耐酸橡胶垫片，在水蒸汽加热条件下，因不耐高温而发作走漏。别的，新式石墨列管在运用过程中呈现大面积阻塞。
在运转过程中，石墨列管耐腐蚀状况杰出，阐明石墨资料在稀盐酸特别是盐酸蒸气及高温的条件下比塘玻璃原料有着非常好的防腐蚀功能。酚醛树脂浸溃的石墨可在30+180尤以内的任何温度下长期运用，在盐酸硫酸磷酸醋酸乳酸氯代醇芳香族烃和脂肪族烃等的生产中得到广泛运用；聚氟乙烯资料也具有的防腐蚀功能。下面就这两种原料的面料施工办法作简述。