几种固化剂复合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂，既可室温固化，又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐（TMA）与甲基四氢苯酐复合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易与环氧树脂相互混合，改善了工艺性。

石材防护之封釉—怎么抛出又润又亮的釉面?

封釉想必大家并不陌生啊，这一步骤可是您的石材洗心革面的后一个步骤。回想您与石材的初次见面，锃亮的它一眼就吸引了你。想让它从新恢复往日风采，石材防护必不可少。

先解决了地面脏污的问题，就可以着手抛光了。虽然，不管是粉、剂、浆、膏等结晶材料，在干净的表面上做出的抛光效果都很不错。但我们还是推荐使用封釉技术来进行日常抛光处理。

封釉使用的垫子应当尽量柔软，至少也应当是3M的4100#垫子的柔软程度。但实际上，即便是4100#的垫子，我们在研发测试过程中也发现容易造成起尘的现象。终，通过研发出更柔软的封釉垫解决了这个问题。

当垫子很硬时，封釉成分会被吸纳在垫子的微孔隙中，干固凝结，形成小颗粒。不但浪费，而且容易产生划伤。但更柔软的封釉垫就解决了这种问题。

无论使用封釉1号、2号、精钢釉中的任何一种，或者混合使用，能在机器抛之前均匀的分布到地面上。可以使用滚筒、毛刷，也可以想其他方法。

实际操作中，我们建议大家可分布的更均匀一些。一些熟练工人用这种方法抛VD精钢釉，做出来的效果又润又亮，能够真正发挥出封釉技术的各种优点。

3、遍、第二遍、第三遍，操作不同

封釉有个特点：由于它是物理覆盖作用，它在抛遍的时候，要先填补石材表面的纳米级、微米级的凹凸不平。根据这种现象，想要使用封釉做出好效果，有如下技巧：

遍：封釉量放足一些，启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨。但是不要抛干。并且等待10~15分钟，再抛第二遍。

第二遍：用量递减。启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨。注意也不要抛干。然后再等待10~15分钟，再抛第三遍。

第三遍：用量递减。启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨，抛干至出光即可。