贵金属回收技巧技巧一：电解退银新工艺
采用电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完全无损可返回从新电镀应用。银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。
贵金属回收技巧技巧二：废银—锌电池的回收应用
废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分手浸锌和铜，银粉间接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶消费硫酸锌，含铜液浓缩结晶消费硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。
影响因素二，还是需要看看回收公司的基本情况，专业的贵金属回收不管是在服务上还是整体的价格上都会做的很好，不过，还是需要根据现有市场的基本行情来做详细的判断，并且正确来选择才会更好，我们在选择贵金属的时候也都是需要考虑这些综合的因素，并且选择看看哪些在使用性能上会更好。
除了这些因素之外，还需要看看贵金属本身的特质，就是有些性能比较好，在具体的范围上比较简单，而有些则是因为性能并不是很好，在价格上可能也会稍微便宜点，这些都需要做一个简单的市场调查，进而来详细的分析实际的情况。
对各种化学腐蚀碱液中锗的回收工艺，通过工艺实验或生产过程的测算，综合技术经济指标均与预期目标存在较大差距。为了经济地回收化学腐蚀碱液中的有价金属，后选取氯化镁作为沉淀剂，进行了回收锗的工艺实验研究。
腐蚀碱液中的锗是以可溶性的偏锗酸钠形式存在，氯化镁加入溶液过程中，随着溶液pH值的变化，生成的水合二氧化锗、溶解度极低的锗酸镁与大量生成的氢氧化镁协同沉淀，使碱液中的锗富集到沉淀物中。经过固液分离，弃去滤液，对滤渣直接氯化蒸馏，生成纯度很高的四氯化锗，返回生产系统当中，达到从腐蚀碱液中回收锗的目的。
根据实验优选工艺参数和基本流程，进行了生产装置的放大实验。实验是在常温和搅拌的条件下进行的，完全可以利用现有的聚合铁沉淀处理装置。沉淀反应器采用带减速电机的塑料搅拌槽，过滤装置采用工业滤布带筛板过滤槽，氯化蒸馏装置由搪瓷反应釜和冷凝吸收系统组成。通过试运行考核，生产装置的放大实验取得了同样良好的技术经济指标。
银金电解废液中铂和钯的回收
②从金电解废液中回收铂和钯。在金的电解精炼过程中，由于铂、钯电位比金负，所以铂、钯从阳极溶解后进入电解液中，生成氯铂酸和氯亚钯酸。当电解液使用到一定周期后，铂钯的浓度逐渐上升，当铂的含量超过50g/L~60g/L，钯超过15g/L时，便有可能在阴极上和金一起析出的危险。因此电解液必须进行处理，回收其中的铂钯，由于电解液中含金高达250g/L~300g/L，所以在提取铂钯前，必须先还原脱金。将还原金后的溶液，在搅拌下加入固体工业氯化铵，使铂生成(NH4)2PtCl6沉淀与钯分离。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗涤后，放入马弗炉中煅烧成粗铂(含Pt95%)，进一步精炼得纯铂。将氯化铵沉淀铂后的溶液，用金属锌块置换钯，至溶液呈浅绿色时为置换终点(或用SnCl2还原)，过滤后得钯精矿。钯精矿用热水洗涤至无结晶，拣出残留锌屑，将滤液和洗液弃之。