氧化铝废钯(铂)废催化剂、汽车钯炭催化剂及其它废催化剂共有2种工艺路线。个过程是：载体的选择性溶解、难溶渣、贵金属的溶解、分离和提纯。二是溶解贵金属，分离提纯。
钯(铂)碳废催化剂和废电子浆料等废料的工艺路线是焙烧、焙烧渣、溶解贵金属及分离提纯。
废钯(铂)电镀液的工艺路线为置换、置换渣、溶解贵金属、分离提纯。
种是早、原始的热处理方法，包括焚烧法、直接熔炼法等。该方法污染，金属回收率低，树脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是废气和废渣)，许多地方已被禁止。
第二种是化学处理，包括酸洗、腐蚀等，俗称水洗线路板加工设备。金属分类干净，但树脂不能回收，污染大。
第三种是物理和机械处理，包括粉碎和分离。目前国际上采用的是物理方法，具有投资少、环境污染小的特点。
溶液 pH值 :吸附溶液 pH值被认为是影响吸附过程中重要的因素 。 pH值会影响吸附剂结合位点的暴露程度。大量实验研究得出 pH值对贵金属的影响与重金属不同, 大部分重金属的吸附 pH值比较高 (3.0 ～ 7.0), 如铅和铜吸附 pH均为 5.0,镉、锌和镍 pH均为 5.5。而贵金属吸附 pH一般较低 (1.0 ～ 3.0),如铂 pH为 1.6, 钯pH为 1.8。
电子废弃物中含有大量贵金属, 印刷电路板(PCB)是各类电子器材中普遍使用的重要元件。目前, 国内外从电子废弃物中回收金属主要有4种处理技术, 即机械处理技术、热处理技术 、湿法冶金技术和生物技术, 这些技术在一定程度上取得了一定效果, 但前 3种方法对金属回收率普遍较低 ,无法彻底分离金属 , 对环境易造成二次污染 。而生物吸附法回收电子废弃物中的贵金属由于其效率高 ,成本低,能耗少 ,不产生二次污染等众多优点, 成为前景的技术之一 。