聚氨酯发泡保温材料

聚氨酯硬质泡沫塑料自三十年代聚氨酯合成料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展，其应用范围也是越来越广泛，更由于其施工简便，节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热，制冷、输油、输气等各种管道。 防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液，气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。 适应性强：聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度+120℃-196℃，短时(十几小时)可达196℃，如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。 直埋式预制保温管(管中管) 直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。 1、 保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 4、 使用寿命可达30－50年，正确的安装和使用使管网维修费用低。 5、 可设置报警系统，自动测管网渗漏故障，准确显示故障位置并自动报警。 高密度聚乙烯管材 高密度聚乙烯管材是我公司主要产品之一，选用优良的专用树脂为原料，采用先进的设备一性产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术质标达到和超颁标准。 特点：具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀，耐低温，易焊接、施工简便，严格密封无渗漏等特点。 管材一秀摸黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标完全相同。 高压聚乙烯(PEF) 本材为闭孔结构，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热，其具有异抗水汽渗透能力，所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因μ数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。

钢套钢保温钢管结构的独特之处就在于：即使保温层内存少量水，由于排潮通道好，能及时将潮气排出钢套钢保温管保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。工程管一般输送蒸汽，经久耐用但初投资较大。外套钢管在焊接时，沿焊缝方向局部温度较高，内部破坏的超细玻璃棉无法恢复，会导致外套管局部温度较高，增加了热损失的同时也会导致外套管缠绕的玻璃钢不同程度的变质。

蒸汽钢套钢保温钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。

钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置，不仅关系到企业自身的生产，而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此，钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键，在工艺设计过程中，掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。石油化工的设计钢套钢蒸汽保温管道作为石油化工工艺中的重要公用管道，不仅要考虑管道的经济性和美观性，必须充分满足蒸汽管道的设计要求，保证石油化工工程的运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中，包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。管廊上的钢套钢蒸汽保温管的设计钢套钢蒸汽保温管道分为四种形式，分别是4MPa的较大压力蒸汽管道、13MPa的超高压力蒸汽管道、1.6MPa的中等压力蒸汽管道和0.4MPa的低级压力蒸汽管道。