许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？

1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。

PU漆采用渗透自然干燥,一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。适用于含油脂较高的地板如柚木(此类木材不能使用UV漆)。

上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。

打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；遍：400#水砂纸 第二遍；800#水砂纸或更细。

上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用。

吹尘除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；

手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。

塑胶漆特点：

1.硬度高、快干，附着力佳。

2.高光泽、色彩鲜艳靓丽。

3. 遮盖力强、更易施工。

五金漆漆特点：

1.工艺： 烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

2.漆膜。

检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

3.纹路。

检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

4.表面。

检测做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。

烤漆：门板表面平整、光滑。

5.耐磨。

检测做法：用硬物击打。

烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。