工艺设计体现出涂装生产线的档次水平，从而决定了工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本，所以一定要认真地规划和研究。涂装工艺设计时主要应注意下述几点。

1、要掌握少投入、多产出的经济原则

2、合理选定年时基数

3、合理选材、合理确定配套设备

4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸

5、节约能源

过滤装置

粗过滤器，多用金属网状类型，

滤掉落入槽内的异物，保护循环泵，

精密过滤器，多用纤维制得，透过面积大的筒状卷式或袋式，除掉槽液中的尘埃，颗粒，降低车身表面的涂膜尘埃，颗粒

热交热器，交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定在28度左右。

热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器，一般用7-10度的水冷却，加热用40-45度的温水。

先要把喷漆设备清洗干净，并将事先调整好温度的液体倒入其中，并对它的pH值进行简单的测量。由于喷漆长时间的处于工作的状态，产生的溶液具有很强的粘性，容易影响到测量时的电极，从而造成一定的误差。所以工作人员应定期对污染上的电极进行清洗或更换。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。