随着半导体制造技术的飞速发展，微处理器的普遍使用，计算机技术可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代过程控制体系（DCS，或分布式数字控制系统），它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机，而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4－20mA的模拟信号，而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关，除了电机本身的能耗等级，还要考虑电机的能耗曲线，有的电机在满速下效率比较高，到了80%转速及以下时，其效率将明显降低。

其次是加热能耗，由于挤出机对加热温度的要求，拥有加热与冷却双重温控方法，如果想节能省电，的办法就是将热量效率提升，也就是减少冷却的次数。这里，需要在PLC控制柜中，选择合理的PID参数，以及适合的温控精度。不同物料，其特性不同，PID参数也不同，如何方便的根据物料选择PID参数，是决定加热能耗高低的关键。

挤出机到底能节约多少电呢？我们举个例子来说明，250KW主电机的75D型双螺杆挤出机，主电机和变频器在选型合适，工艺参数准确，电机和变频器组合效率可以达到93%，而如果选择不当，其效率可能只有85%，效率差8%，每小时就差20度电，每天运行20个小时，就是400度电，一年就可达到12万度。这是单台挤出机能耗的差别，多数挤出造粒厂家拥有超过30套设备，这样算下来，每年光能耗上可以节约360万度电。

典型的工厂所拥有的机器具有不同的数据。对于PLC控制柜里数据分析，必须对数据点进行标准化、规范化，并且在某些情况下使用部件指标来进行计算。分析数据通常不如控制数据那么关键。企业使用低成本传感器收集数据以进行非关键分析。传感器可能会发生故障或漂移。带有外部数据验证的冗余传感器，可以帮助实现良好的数据存储。