1、进行出车前的检查工作，确认各部位正常后，检查各操纵手柄是否置于中间，若停机放置的时间较长，应先用手油泵向燃油系统中注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺钉，以排空燃油系统中的气体。起动时，打开钥匙开关，接通总电源，按下起动钥匙旋转即可起动。若首次起动失败，须等待2～5钟后再作第二次起动，如三次不能起动时，应停止起动，找出原因，排除故障后再行起动。每次起动时间不得超过12秒。

3.减速机全封闭，避免泥沙进入减速器从而损坏减速器这一问题。

4.双向搅拌，搅拌更均匀，用途范围更广，适用于多种场合不易侧翻。

5.两个驱动马达，动力足。

6.不加黄油，只需要加齿油，斗齿结构采用组合接式斗齿，结构合理，更换方便，成本低廉，所有接都采用高科技接技术，可避开高应力区接应力，减少接变形，提高构建可靠性。

7.双液压散热系统，更加经久耐用。

8.液压油缸采用组合密封，带缓冲，双球铰油缸，密封性好，可减少压力脉冲，减少对工作装置的冲击，并补偿空间制造误差。

9.锡柴，玉柴，全柴多种发动机形态，可定制选择。

10.变速箱设计灵活，便于维修。

11.以图片或的形式进行技术指导

12.提供机械消费的注意事项，就包括了保养及正确的消费方法

13.方便快捷自动上料自动搅拌工作者只需坐在装载机的驾驶室操作

现有的混凝土制作过程是把砂子、水泥、石子、水等材料按比例装入传统的搅拌机中，由交流电源驱动搅拌机工作，对混凝土原材料进行搅拌。完成后再将成品混凝土从搅拌机中卸出，装入运输车，将混凝土运送至使用地点。过程繁琐，费时费力，对交流电源的依赖大，不利于野外施工，同时也增加能耗

本发明的目的是针对上述混凝土施工过程中存在的不足提供的一种新型机械。一台机械即可实现传统混凝土施工作业的上料、拌合、转场、卸料功能，提高工作效率。本发明的目的可以通过下列措施来实现