为什么袋式除尘器有很高的除尘效率?

袋式除尘器中一般的滤料主要依靠积附在它表面的粉尘层起过滤的作用, 滤料本身主要起支承作用 。

当新滤料开始除尘时, 由于孔的直径要大于粉尘的直径, 很多粉尘微粒会透过滤料, 因此, 新滤料的除尘效率并不高, 它只能阻挡粉尘中较大的颗粒。 但是随着过滤过程的进行, 较大的粉尘粒子阻挡住滤料的孔隙 , 缩减了孔隙的面积, 使得较小的粉尘粒子也不能通过而被阻挡在滤料表面 。 在 滤料表面慢慢聚积起的一层粉尘叫做 “一次粉尘层" 或“集尘层”。如果把滤料和一次粉尘层看作筛子, 相当于前者是粗筛子, 后者是细筛子, 前者孔隙大,后者孔隙小。所以,微小的粉尘颗粒也被“筛子” 挡住,从而提高了滤料的除尘效率。

现在一些新型滤料, 如针ci毡、 薄膜滤料等, 其自身除支撑作用外也有很强的过滤作用。这些滤料仅靠自身的过滤能力也能获得很高的除尘效率 。 这些滤料的表面有一个薄层, 薄层的孔隙非常小, 使得细小的粉尘粒子也难以通过 。

布袋除尘器维护检修:

1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松懈，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器bi须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4、防止结露

使用中要防止气体在袋室内冷que到lu点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于lu点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

要防止结露，bi须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其lu点25～35℃（如窑磨一体机的lu点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以baozheng滤袋的良好使用效果。

如何根据粉尘性质选择滤料?

粉尘的性质是选择滤料时需要重点考虑的因素之一。

(1) 粉尘的湿润性和黏着性

当湿度增加后, 吸湿性粉尘粒子的凝聚力、 黏性力随之增加, 流动性、 荷电性随之减少, 黏附于滤袋表面, 使清灰失效 。 更有些粉尘,如Ca〇、 CaCl2、 KCl、 MgCl2、 Na2CO3等吸湿后发生潮解,糊住滤袋表面,使得除尘效率降低。对于湿润性、潮解性粉尘, 在选用滤料时应注意选用光滑、 不起绒和憎水性的滤科, 其中以覆膜滤料和塑烧板为zui好 。 对于黏着性强的粉尘应选用长丝不起绒织物滤料, 或经表面烧毛、 压光、 镜面处理的针毡滤料。

(2) 粉尘的可燃性和荷电性

对于可撚性和易荷电的粉尘如煤粉、 焦粉、 氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和导电滤料。

(3) 粉尘的流动性和摩擦性

粉尘的流动性和摩擦性较强时, 会直接磨损滤袋, 降低使用寿命。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。 一般来说, 化学纤维的耐磨性优于玻璃纤维, 膨化玻璃纤维的耐磨性优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维的耐磨性优于粗、长、光滑性纤维 。 对于普通滤料表面涂覆、 压光等后处理也可提高其耐磨性。