不锈钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为防腐螺旋钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的防腐螺旋钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如:公称直径为100MM的螺旋钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为(108*5-5)=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差。
也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中螺旋钢管检测，空气等离子切割机将钢管切成单。切成单一的钢管，每批钢管头三根要进行严格检查制度，检查焊缝的力学性能，化学成分，焊接条件下，钢的表面质量，并通过无损检测，以确保该管技术资格正式投入生产。带钢对焊和螺旋焊缝相交的丁型接头，管，全部经过X射线电视或拍摄检查。每根钢管水压试验后，采用径向密封的压力。试验压力和时间是由钢管液压微机检测装置严格控制。测试参数，自动打印记录。采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
通常来说，液压(气动)零件在计划时运用的力学性能指标，都是假定资料是均匀的、接连的、各向同性的，依据这种办法剖析认为是的计划，有时不锈钢管也会发作意外开裂事端。
研讨发现，脆性开裂还与构件的运用温度有关。我们经过研讨发现当温度低于某一特定温度值时，资料将会改动为脆性情况，其冲击吸收功明显降低，这种表象称为冷脆，在高强度金属资猜中发作的低应力脆性开裂的过程中，资料安排远非均匀的、各向同性的。安排中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺点，这些缺点均可以看变成资猜中的微裂纹。所以，计划时还要依据构件的工作温度来选择具有适合冷脆改动温度的资料。
不锈钢管频率与回路中的电容、电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动频率的大小，然后抵达控制焊接温度的意图。关于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透需求。别的，焊接温度亦可经过调度焊接速度来结束。
不锈钢管冷拔时，由于热轧管坯存在裂纹等缺点或高精度冷拔管被制成油缸后，在运用过程中发作的开裂，几乎没有塑性变形发作，通常均为脆性开裂。脆性开裂是由多种缘由致使的。如：晶界上有分出物时，不论其强度比基体强度强或弱，皆是发作裂纹的缘由;晶界上夹杂物的偏析也是开裂的缘由;别的，即便在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会致使发作疲倦开裂表象。
不锈钢管焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓动频率的平方成正比;而电流鼓动频率又受鼓动电压、电流和电容、电感的影响。
当不锈钢管输入热量缺少时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属安排依然坚持固态，构成未熔合或未焊透;当输入热时缺少时，被加热的焊缝边缘逾越焊接温度，发作过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏。除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在。为了防止或减缓金属腐蚀的发生。各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用。延长管道设备使用寿命，节省资金、保证生产。我国石油化工、公共事业等行业。管道因腐蚀穿孔达2万次/年。其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。
不锈钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失。也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀。一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态。生成铁氧化物碳酸盐等。或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计，我国钢铁年产量1.6亿吨。每年因腐蚀而损耗6千多万吨。差不多等于总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要防腐不锈钢管!
不锈钢管使用在那些工程上?
螺旋管主要是用来做各种水、汽介质的输送使用，一般在化工行业、电厂等的蒸汽、热水输送中使用比较广泛，近几年，跟随螺旋管的生产工艺的提高，质量和技术指标有了很大的提高，在燃气管道上也有使用。另一个使用用途是各种建筑上使用的管道工程，主要用来输送冷、热水!有一少部分使用在建筑构件方面，比如高层建筑，江河桥梁的桩基上面。就知道这么多，不足的还望楼主补充!螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用
内容补充
不锈钢管及其标准分类
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 现在不锈钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件316不锈钢管部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
不锈钢管在国内石油、化工、电力管道中被广泛采用,生产工艺成熟,但陕西化建工程有限责任公司设备制造公司(以下称公司)在管材采购过程中,先后发现3个批次不合格,不合格的原因均为延伸率不达标,抗拉强度、屈服强度偏高。
不锈钢管在抽检过程中多次出现延伸率不达标,抗拉强度、屈服强度偏高的现象。对不合格的管材进行热处理并取样分析,根据试验结果进行管件成型,316不锈钢管终确定管件的热处理工艺试验方案:
(1)正火温度为(940±10)℃,保温60 min,然后喷雾冷却;
(2)回火温度为(690±10)℃,保温120 min,然后空冷。热处理后做拉伸试验,15crmo无缝管的抗拉强度为505～510 MPa,屈服强度为310～335 MPa,延伸率≥29%,管件成型温度为850～900℃。
不锈钢管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
不锈钢管屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
不锈钢管上屈服点(σsu)：试样发生屈服而力首次下降前的316不锈钢管大应力;
不锈钢管下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的316不锈钢管小应力。
不锈钢管屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的金属丝较易达到塑性变形状态。拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。金属丝拉拔过程的道次变形量受其系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
不锈钢丝的分类
一般是按照奥氏体，铁素体，双向不锈钢和马氏不锈钢，主要分为2系，3系，4系，5系和6系的不锈钢。
316和317不锈钢(317不