四工序开料机的特性 四工序数控开料机功能介绍

1、多维一体：将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；

2、采用模块式设计：单主轴数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；

3、高精度加工：采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；

4、导轨设计：采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；

5、操作简单：进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

6、加强吸附台面：可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；

7、定位：采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；

8、自动除尘：整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；

9、中央智能管理：匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性，配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器运行；

功能特性：

1.打孔、铣型、开料一气呵成，四工序切换头，双工位，换刀工序无间断，实现自动化

2.控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。

3.该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件，性能稳定。

4. 台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。

四工序开料机适用行业：

板式家具，橱柜衣柜，办公家具，定制家具。衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌、板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。

适用行业：

1、橱柜门、衣柜门等：自动上料，自动开槽切割，自动下料

2、板式家具、柜体：加装适合的软件，可实现自动优化排版设计，节省板材，提高板材利用率。生成

爆炸效果图，可直观的进行修改等操作，自动生成路径。还可实现自动上料，自动开料，打垂直孔。下料后只需封边，打侧孔，拼接组装即可。

3、还适合做其他移门、实木门、免漆门、实木复合门、套装门等家具门行业。

4、可加装排钻包，做板式家具可打垂直孔，大大提率。

全新板式家具生产线机器换人带来的好处

1.降低成本：主要包括人工成本（开料机一个普通员,家具生产小工就可独立操作，推台锯必须两个人操作，还必须一个大师傅），材料成本（使用数控开料机是计算机进行优化排版，排版速度快，板材利用率高，推台锯大师傅排版，人工排版速度慢，板材利用率低）

2.提高生产效率：数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板，推台锯累死累活也就30张板。

3.定制高端数控加工中心四工序数控开料机可以做出和索菲亚，欧派等一样的各种精品高端橱柜衣,推台锯只能做传统的，直边旧式的板式家具。

4.生产：全新的数控生产线整个加工过程都的，不会造成工伤，传统的推台锯很容易就造成工伤，一般小厂家造成工商，重则可能使工厂倒闭，轻也会生产造成很大的重创。

优点：

能加工复杂形状的板件：

数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编出程序，同时选用合适的刀具，无论多么复杂的板件都能实现加工。

加工精度高：

数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜，加工中不需操作者作中间修正，消除了人为误差。

生产效率高：

数控开料机采用真空吸附台面，一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序，节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。

可运用现代管理技术：

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