焊接烟尘净化器产品特点：

1.移动式焊烟净化器，底部带有万向脚轮，设备稳定，操作简单，使用方便，灵活/强。

2.360度随意活动的万向吸气臂，可任意/置悬停，从源头吸收污染源，提高了烟尘的收集效率，保证了作业人员健康。

3.滤芯采用进口材料聚酯纤维覆膜阻燃型滤筒，可吸收0.3μm的粉尘颗粒，尘埃黏连/低，方便清理，提升通风效果，增加过滤面积。

4.电焊烟尘净化器自带清灰系统，通过高压喷射系统促使附着与过滤器表面粉尘颗粒物脱落掉入集尘盒内。

5.采用进风均流导流技术，解决了一般净化器难避免的各室气流不均的现象。

焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：松香酸、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。 焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的3556%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。 金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢/锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。 焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病[1](如焊工硅肺、锰中毒、电光/眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。 焊接烟尘的治理有多方面 1、工艺方面 1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺 2）开发和使用低尘和低毒焊接材料 3）提高焊接机械化和自动化程度 2、采取有效的通风排烟净化措施 3、个人防护 防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工/或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。 一、结构特点： 1、不同/质粉尘，可配不同滤材的滤筒。 2、芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。 3、精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。 4、配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间任意/置自锁。 5、器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单/面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 6、器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外型小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。 7、净化器在室体底部按有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。 8、化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。 9、机由离心风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔/吸气臂组成。 10、用BIA认证表面覆特氟龙膜(TF)过滤材料，过滤效率达995%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。

移动式焊烟滤芯除尘器

此设备是专注为处理焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘而制作的。

商品推选

具备过滤能效高、噪声低、运用灵便、占据面积小等特/。合适于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、很焊接等产生烟尘的作业地方。

作业原理:

经过引风机的效用，焊接废气经吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口装有阻火器，烟尘气体进行沉降室，利用重力效用与上流，先将粗粒尘干脆降至尘斗，微粒烟尘被滤芯捕集在表面层，洁净气体由滤芯中心进行洁净室，经出风口送出。

撇开上述两类办法之外，再有焊接烟尘过滤器是利用万向吸气臂对焊烟接近捕捉效用的，鉴于它能够在一定长度范围里的面积悬停，因而有力保障了万向吸气罩能够经过任意方/对齐焊接/置，扩大捕捉的范围。

并且焊接烟尘过滤器的这类万向吸气臂的外层为耐高温耐酸碱腐蚀的软管，不但能够预防花火飞溅软管，也能够预防酸碱腐蚀气体对其形成的损坏，有利于延长设备的运用期限。

商品特/：

AFY序列车间焊烟除尘器是青岛奥飞扬环保崭新设计的一种焊接烟尘过滤设备。

1.滤筒式过滤器，过滤度高达0.3μm，过滤能效99.97，滤材调换时期长，资金低商品；

2.国外风机，节能环保，运用期限长；

3.吸气臂360°任意悬停；

4.构造紧凑，占据面积小，脚轮制作，移动简便；

5.活/炭滤板，除异味更便于。选配配件有：万向吸气臂、压差表、电源操控箱等。