产品性能特点：

(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小；

(2)净化效率高；

(3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长；

(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便；

(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。

(6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。

(7)再生速度快，再生能耗低。

(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。

(9)吸附器吸附循环周期快、

应用范围：

1、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。

2适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

设备从外形来讲，采用不锈钢外壳，更体现了环保的意识。设备是拼装型，易安装，好挪动。在外形上还可以根据客户的场地做实际方案。

催化燃烧蓄热室，采用列式加热管，具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、可靠。板式换热器，保存电热管的能量。

改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快；节省能源；适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。处理效率高,无二次污染。废气的净化率在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。客户需要报风量，根据风量做设备，质保一年。

一、塑料烟气来源分析

塑料厂生产过程中，有机烟气产生的源头主要来自注塑造粒与开放式混炼过程中：

在高温混炼过程中会有少量有机气体释放出来，有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害烟气，这部分有机物主要来自於废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都有剌激性气味，须作适当处置。

PVC加工过程中排出的挥发性气体较多，且含有恶臭气体，须净化处理；

其他一般废塑料加工过程中排出的烟气很少，对周边大气环境几乎没有影响，一般使用风机抽出排放，以避免对操作人员造成身体上的伤害。

注塑过程采用原料为PVC（聚氯乙烯），烟气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），则可能放出甲醛。

塑料烟气具有以下特点

塑料烟气成分及含量复杂，天然或合成树脂成分复杂，添加助剂种类繁多，导致不同塑料厂产生的烟气成分不同，同时，不同工序、不同制作工艺产生的烟气含量、成分也不同，因此，仅凭单一的处理技术不能有效净化。

烟气多数为挥发性有机烟气和恶臭气体，烟气中含有毒物质，有明显异味；

有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

本净化装置主要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，***宜适用于低浓度（≤200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。