K2往复式给煤机曲柄毂的圆盘与偏心盘以平面接触八孔的法兰盘式联接，即除了位于二者中心的中心螺栓外，由位于周边孔内的七条紧固螺栓紧固联接,往复式给煤机采用电机、减速机、曲轴控制簸箕的往复运行，使由于惯性下滑至皮带上，给煤机曲轴对轮由于在运行过程受力过大，频繁损坏铜套、对轮销，电机也由于使用环境恶劣，故障频发，设备维护费用高、使用周期短。K2往复式给煤机紧固螺栓不少于五个，以便使调节煤量档位不少于原有的三档,该螺纹联接件同时也作为调偏心距用的定位联接件。

K2往复式给煤机产品详情K2往复式给煤机产品介绍

K2往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。

K2往复式给煤机安装及使用K2往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，采用模块化，导料装置、驱动装置相互独立，通过支撑装置简单连接，便于拆装和维修H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。

2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，彻底消除了给煤机涌稀煤现象，改善工作环境，减小工作环境污染，有利于运转工身体健康，降低了检修强度和劳动强度，改造后便于维护，便于操作查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。

客订购须知:

1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。

2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。

K2往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，导料槽槽和输送装置的给料槽之间设置角度调整机构，即通过角度调整机构实现输送装置的旋转以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。

4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，

当即修正或替换。

5.对首要部件的保护：

a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。

b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。

K2往复式给煤机两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机通过传动带连接减速箱，传动带由两个减速箱的减速箱慢轴四连接偏心轮机构,现有的给煤机为悬挂式，即给煤机料斗在支撑臂的作用下整体悬挂在支撑座上，由于只有支撑臂承受料斗的重力，在窜仓或者煤矸冲击较深的煤仓时，容易造成受力不均，造成给煤机整体不稳定，甚至给料斗被砸落。K2往复式给煤机另外，往复式给料机的出料口处大都没有保护设备，物料块容易崩出伤人，造成严重的生产事故,设备工作时，检修闸门处于状态，仅设备检修时才关闭，将料仓中的物料与下部设备隔，便于检修设备。