◆南宁市兆冠环保科技有限公司◆

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反渗透、反渗透膜、RO、RO反渗透系统、反渗透水处理设备、EDI、超滤（纯水系列工程）、反渗透阻垢剂、反渗透剂、反渗透清洗剂、反渗透絮凝剂、反渗透膜专用阻垢剂、反渗透膜专用剂、反渗透膜专用絮凝剂、反渗透膜专用清洗剂、反渗透膜专用还原剂、反渗透膜专用保养剂

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反渗透膜清洗剂PH-121

SUNLIGHT PH-121反渗透膜清洗剂，能够很好的增强常规清洗方式的效果。该产品针对各种特定的污染物，通过增强常规清洗方式的清洗效果，来达到一个低耗的清洗目的。PH-121膜清洗剂的的使用，可以改善膜的常规清洗效果，改善系统运行状况，延长膜的使用寿命。

产品特点：

1、改善膜的清洗效果；

2、延长膜的使用寿命；

3、改善系统的运行状况；

4、适用于所有膜元件生产商的反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）膜；

5、高倍浓缩；

6、的性能比。

清洗剂名称 清洗对象 膜类型 pH值

A 无机盐垢；铁、铝.及硅酸盐 TFC、CA 4

B 油脂、有机物.藻菌 TFC、CA 11

C 有机物及淤泥 TFC、CA 11

清洗程序：

1、做好清洗前的准备工作，依据膜污染的程度，将药剂按照一定的比例稀释。

2、清洗液在系统中的每一次循环至少要1小时，同时要浸泡2小时以上。

3、提高清洗液的温度有利于改善清洗效果，需注意不要超过40℃。

4、清洗时泵压要小于4.2Kg/cm2，每支压力容器推荐流速：4英寸 2.1m3/h；8英寸 8.0m3/h

5、清洗后须用产品水低压冲洗至少30分钟。

6、系统重新投入运行后，前15分钟的产品水要排掉。

药品包装：25kg桶装

保质期：密封保存于通风、干燥处；保质期为两年

健康和：从急性研究的结果来看，它被归为。但是和所有的工业化学品一样，使用时还是需要小心注意。

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ZG-601反渗透膜专用清洗剂（酸性）

一、产品性能

（1）适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜；

（2）低泡沫配方；

（3）稀释液调节PH保持在1.0-3.0；

（4）液体药剂，可以缩短混合时间；

（5）可重复使用。

二、用途说明

ZG-601 反渗透清洗剂是一种低PH值液体配方，用于去除金属氢氧化物，碳酸钙和其它类型的结垢。

三、使用浓度

通常的稀释比例是整个清洗液体的1-3%（1︰45）

四、技术指标

项目 指标

外观 澄清琥珀色液体

PH（1︰45水溶液20℃） 1.0-3.0

密度 （20℃）g/cm3 1.30±0.05

存放温度 -10℃

五、使用方法

（1）检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；

（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；

（3）缓慢加如计算得到的加药量，用清水泵循环混合洗液，测量PH；

（4）循环清洗，每隔5-20分钟测量一次PH；当PH升到4以上，添加一定量的清洗剂或酸。直到PH不再继续升高，说明清洗结束。

（5）如果污染严重，有时需要彻底排空批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。

（6）循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。

六、包装与储存

ZG-601反渗透清洗剂是液体产品，包装形式为25kg桶装。

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ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透膜专用清洗剂（碱性）

一、产品特点

反渗透系统运行的稳定性取决去原水水质的预处理的水平。但是无论如何反渗透在运行一定时间之后（一般3-12个月），都要受到不同程度的污染，化学清洗是恢复膜性能的必要手段。ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。

（1）适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜和醋酸膜；

（2）能地从膜表面去除油、有机物以及生物黏膜；

（3）提高温度，效果更佳；

（4）稀释液调节PH保持在10.5±0.5；

（5）液体药剂，可以缩短混合时间；

（6）可重复使用。

ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是一种高PH值液体配方，用于去除油、有机物以及生物黏膜。

二、技术指标

项目 指标

外观 琥珀色液体

PH（1︰45水溶液20℃） 10.0-11.0

密度 （20℃）g/cm3 1.10±0.05

存放温度 -5℃

三、使用浓度 通常的稀释比例是整个清洗液体的1-3%（1：45）

四、清洗说明 （1）检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；

（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；

（3）缓慢加如计算得到的加药量，用清水泵循环混合洗液，测量PH；如偏低加适量NaOH。

（4）循环清洗，时间视污染轻重而定，一般1-10小时，如时间长，可以浸泡一定时间再循环。清洗过程中取样观察清洗效果，即药液的浊度、颜色变化、有无絮状物产生等。

（5）如果污染严重，有时需要彻底排空批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。

（6）循环过程中，适当地提高温度有助于清洗效果，但不要超过规定的温度，注意不断地循环料液会导致温度逐渐升高。

五、包装与储存 ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂是液体产品，包装形式为25kg桶装。

六、防护

ZG-602、ZG-603A、ZG-603B反渗透清洗剂为碱性，应防止与皮肤和眼睛接触。一旦接触，立即用大量流动的清水清洗。

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广西壮族自治区南宁市兆冠环保科技有限公司专业致力于水处理环保领域，是一家技术实力雄厚的生产型企业。公司拥有一支高素质水处理专业技术人员组成的生产、工程技术和销售团队。在清水、循环水处理、中水回用、化学水处理、污水处理等多个项目有着先进的技术和质量优良的产品。我公司同时是进口美国阳光反渗透药剂西南地区总代理和美国海德能膜广西地区推广中心，可协助用户对水质进行检测，从而运用效、经济的解决方案。本公司的产品已广泛应用于电子、 医药、造纸、制糖、化工、饮水、电镀、纺织印染等行业。公司以“诚信为本、求实创新，品质兼优、服务至上”为企业宗旨，以“诚信求实、开拓创新、追求双赢”为经营理念，通过先进的技术、优质的产品、优惠的价格、完善的服务，带给广大客户的利益！

公司现有产品：

清水产品------------稳定性二氧化氯溶液，浓度为2%、4%、8%，二氧化氯投加器和发生器、二氧化氯泡腾片（片）、游泳池片、宠物专用片、畜牧养殖专用片

反渗透专用产品----------反渗透专用阻垢剂、剂、絮凝剂、清洗剂、还原剂、保养剂

美国阳光反渗透药剂------反渗透阻垢剂（PH-010、PH-135、PH-150、PH-191、PH-200、PH-300、PH-435）、反渗透剂（PH-020、PH-011）、絮凝剂PH-196、清洗剂PH-121

循环水处理产品----------缓蚀阻垢剂 、氧化型灭藻剂、非氧化型灭藻剂、磷酸三钠、氨水、预膜剂、钝化剂、粘泥剥离剂

锅炉水处理产品----------锅炉水专用缓蚀阻垢剂、锅炉除垢防垢剂、锅炉除焦除渣清灰剂、碱回收炉清灰剂、除垢剂、清洗剂、保护液、干燥剂、除氧剂

污水处理产品------------聚丙烯酰胺（阴阳离子、非离子、两性离子、污水处理专用、选矿专用、洗煤专用、制香专用）、聚合氯化铝（PAC）、消泡剂

造纸专用化学品----------造纸纸浆专用阻垢剂、造纸黑液蒸发器专用阻垢剂、造纸专用防腐剂

清洗剂系列产品----------酸洗缓蚀剂、清洗分散剂、清洗缓蚀剂、钝化预膜剂、冲灰管道清洗剂、凝汽器(换热器)清洗剂、油垢油焦清洗剂、高温清洗剂

石灰系列产品------------石灰石（粉、块）、生石灰、熟石灰（氢氧化钙、消石灰）

公司其它产品------------氨基磺酸、亚硫酸氢钠、氯酸钠、硅磷晶、聚天冬氨酸、超滤药剂

水处理设备及备品备件----RO反渗透系统、反渗透水处理设备、EDI、超滤（纯水系列工程）、保安滤芯、反渗透陶氏膜、海德能膜、反渗透GE膜、纳滤膜、超滤膜、米顿罗隔膜电磁加药计量泵、石英砂、活性炭、离子交换树脂、水质检验仪器等。

公司现有水处理技术服务：反渗透系统运行维护和服务、反渗透膜在线和离线清洗服务、膜组件化学清洗服务、反渗透膜清洗测试系统及清洗测试；水质检测、分析；工业循环水处理技术服务、饮用水处理技术服务、工业清水处理技术服务、化学水处理技术服务、污水处理技术服务。

品质 诚信为本 价格实惠 服务周到

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反渗透工程各种现场问题案例简析

案例一：

系统基本信息：

原水：自来水，工艺流程：原水--->超滤--->反渗透。

症状：

随着运行时间延长，出水电导越来越高，半年后脱盐率只有87%。

现场检测：

超滤每30分钟反洗一次，并投加次氯酸钠，反渗透进水余氯浓度0.2~0.4ppm。

结论：

膜被严重氧化

案例二：

基本信息：

原水：井水，工艺流程：井水----〉砂滤---〉炭滤---〉反渗透

症状：运行3个月后，产水流量在短短1周内从65t/h降到25t/h。

现场检测：

SDI值测不出，絮凝剂投加量达到14ppm，打开一段压力容器发现膜已经都为棕黑色，疑为絮凝剂投加过来量。

对策：

进行酸碱清洗，产水量恢复，降低絮凝剂投加量至2~3ppm,SDI达标。

收获：

刚运行时，由于井为新打井，出水浊度高，絮凝剂投加量大，运行3个月后，井水浊度大大降低，而没有调低絮凝剂投加量，导致产生絮凝剂过量污染

案例三：

系统信息：

原水：黄河水自来水，流程：多介质---〉活性炭---〉反渗透

症状：

运行1个月后，产水流量大幅度下降，清洗后即可恢复，一个月后又下降。

现场检测：

SDI合格，取出二段后一只膜称重达22KG（标准重量14.5KG），说明结垢严重。

对策：

先彻底清洗反系统膜元件，再选择适当的阻垢剂（经测原水中钙硬度为5mmol/l）

启示：

往往一些级的错误，在设计时却没有解决好，造成了系统的问题

案例四：

基本信息：

0.5t/h小系统，用2支4040膜并联，水源为地下水电导2000

工艺流程：原水---〉砂滤---〉炭滤---〉软水器--〉反渗透

症状：

运行1周后，产水量降低一半，简单用酸清洗后流量恢复，1周后又降低至一般，清洗不能恢复。

现场检测：

取出膜元件，发现农水侧有大量白色水垢，称重发现膜增重2.5kg，且发现并联的一只膜堵塞严重，另外一只堵塞较轻。

对策：

加大软水器选型，多添树脂，每天再生，将膜单只彻底清洗，系统再投运。

结果：

1个月后仍正常运行。

启示：

由于软化没有做好，导致2只膜都严重结垢，产水量下降，次清洗时，由于膜是并联，并且结垢的疏松程度不同，导致只有其中1只完全洗干净，而另外一只仍然堵塞严重，说明偏流在系统运行和清洗时都是普遍存在的，需要注意。

案例五：

系统基本信息：自来水，电导490，水温20。采用4支RE8040-BE膜，2芯压力容器并联。

症状：

装入膜后调试，产水电导20，脱盐率达不到98%

现场检查：

对单个压力容器作探管试验，数据为：5.6，5.7，9.0，25.7，21.7，22.6，；5.4，5.7，7.5，12，15，27。说明一个压力容器中膜之间联结件密封不好，另外一只压力容器端头密封有问题。拆出膜元件，发现膜元件外表面有大量油腻腻的东西，且膜中有大量活性炭细粉。

对策：

重新用甘油安装，且更换压力容器端头所有密封圈。

结果：

产水电导启示：

对于小压力容器，特别是不锈钢压力容器，加工精度差别较大，往往存在微微的渗水（注意不是泄漏！！！），导致产水电导偏高。并且不锈钢容器内有的有防腐油脂，建议装膜前好好清理干净不锈钢压力容器。

案例6：

系统基本信息：

原水扬州自来水，温度32，电导440，3t/h双级反渗透工艺流程：原水箱---〉砂滤--〉炭滤-〉一级反渗透-〉中间水箱-〉二级反渗透。一级反渗透采用4支RE8040-BE膜，2芯压力容器串联。二级采用2支膜

串联。

症状：

调试时，1级产水电导12，二级产水电导6（调试人员说加碱了），调不下来。

现场检测：

测一级2支压力容器2端中心管出水电导：3，4，5，15；说明1个压力容器（又是不锈钢！！！密封不好）。

对策：更换1级压力容器端头o型密封圈，仔细调节二级反渗透进水加碱量（加碱流程达到18米，反应时间在30秒以上效果）

结果：

调整后，一级产水电导6.9，二级产水电导1.2

启示：

不锈钢压力容器的渗水仍然是大问题，二级加碱调节的尺度需要把握好，可以通过控制进水PH，浓水电

导，加药量需要微调，有时还需要回调。

案例7：

关于反渗透产水口感的讨论：

在系统脱盐率达标的情况下，为什么口感会有差别，为什么反而脱盐率低一些口感反而有可能改善???

有时纯净水发甜，有是发苦，原水由于各种杂质较多并且各种味道相互掩盖，使人的味蕾受到了一定程度的蒙蔽。反渗透产水比较纯净，能够引起发苦的微量的钙镁在纯水中的相对刺激能力提高了，对味蕾的影响有所加强，舌根两侧能微微感到苦味。另外，ph对味觉得影响也比较大。

案例8：

系统信息：

电镀废水，电导4000，温度31，工艺流程：砂滤--〉炭滤-〉反渗透

9支膜，3芯压力容器2：1

症状：

产水电导120，浓水黄色浑浊

现场检测：

SDI测不出，5秒钟膜片堵死，回收率达到了70%

对策：

改造多介质过滤器和活性炭过滤器，降低SDI值，降低回收率至60%

结果

产水电导70，运行稳定

启示：

与处理一定得做好，回收率不要超过太多，造成反渗透膜的负荷过大。关于各种排列的建议回收率在以后论述

案例号外1：关于系统回收率

对于反渗透系统的回收率，很多工程公司特别是小工程公司有很大误解，普遍认为多的数据有75%和50%

其实系统的回收率与水源水质条件，膜的数量和流程长度，系统是否有回流等条件相关。

关于75%：条件是普通苦咸水，系统流程为12米

典型流程长度与回收率关系：

18%/1米；32%2米；50%/4米；58%6米；68%8米；80%/12米；90%/18米

典型误解：

一半一半（50%）：好多小膜系统1~2支膜，在没有部分回流的情况下，好多工程公司认为浓水和产水比例为1：1。其实这种观点是错误的，得看你用了多少只膜串联，没有回流情况下，1只膜和4只膜回收率可能一样吗？

75%（21排列）：一些人认为，我按照2：1排列了亚，应该可以达到75%回收率亚。同样，还是得看膜的串联流程。

案例9：

系统背景：

自来水，电导380，温度25；系统流程：原水-〉砂滤-〉炭滤-〉反渗透；一只RE4040-BE膜

症状：

调试时，压力在9公斤时，产水电导9，提高压力至12公斤时，产水电导在22

现场调查：

了解到，砂滤装砂后冲洗5分钟就投运；取出膜元件在清水桶中上下冲洗，可见桶底有大量石英砂颗粒

结论：由于砂滤冲洗不彻底，导致石英砂进入膜元件，在膜表面留下轻微划痕，造成压力提高时透盐率

增加。

启示:

系统调试时，“心急吃不了热豆腐”，必须彻底冲洗砂滤和炭滤罐，特别是大的系统更是如此。当然，

有人会说，我做了好多年水处理了，都是简单一冲就没问题了，但是往往调试十个工程遇到一个这种原

因的，哭都来不及。建议调试时，还是别太心急吧，让它冲着，一边歇会儿先。

案例10：

系统背景：

井水，电导700，工艺流程：砂滤-〉炭滤-〉软化-〉反渗透，4支RE4040-BLR串联。

症状：

调试时，总产水电导20，测各压力容器电导都为20多。

现场检测：

注意！压力容器为两芯装的不锈钢！！！（讨厌不锈钢！），取出膜元件，检查压力容器端头O型密封

圈发现已经被切损坏。好多调试人员认为安装时很紧密封就会好，这是一个大误区，只有力度合适的推

入才能说明密封完好。同时，发现原水电导700，而软水器后电导为1500。

对策：

将压力容器端头小O型圈换细一点点的，同时用甘油充分润滑后装膜；软水器彻底冲洗干净。

结果：

产水电导8.5

启示：

不锈钢压力容器的小O型圈问题多多，同时调试时，不能心急，要把预处理彻底冲洗干净，当然包括软水

器了。